曝气项目设计应考虑鼓风曝气,鼓风曝气是通过压缩空气曝气,鼓风机供应一定的风量,将空气通过管道输送到安装在池底部的曝气器,通过曝气器使空气形成不同尺寸的气泡。气泡于曝气器出口形成,气泡经过上升和流动,之后在液面处破裂,这一过程起到将氧气向污水中转移的作用。鼓风曝气一般需要修建鼓风机房及布设鼓风管道,并且曝气头易堵塞。大型氧化池需要运行的功率大,但由于其相对于表面曝气来说能耗小、维修简单等优点,因而被较大范围的使用。污水处理中常用的曝气方式有纯氧曝气、沉水式曝气、强力造流曝气等。曝气项目设计中制造材质不同,外形上有很大差别。沈阳污水池曝气项目设计
曝气项目的微孔曝气器供风管路水面以上供风干、支管可采用复合管(加强聚氯乙烯+2毫米玻璃布)或FRP管、钢管。水下供风支管也可采用加强聚氯乙烯管。供风管道为钢管时,必须对管道内进行严格防腐处理,管道外也宜做防腐处理。管内防腐可采用厚δ=150μ的铝合金热喷涂或其它方法。布气支管允许水平高度误差值±10毫米。微孔曝气器底盘与布气支管连接后,底盘平面与管轴线水平误差不应大于5毫米。微孔曝气器固定支架应可调。调整后同一曝气池内曝气器盘面标高较大的误差不应大于5毫米,两曝气池之间的曝气器盘面标高,较大的误差不应大于10毫米或按设计要求。包头微孔曝气项目设计曝气项目中,曝气器在调整后同一曝气池内曝气器盘面标高较大的误差不应大于5毫米。
曝气项目的鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全,噪声低、易维护管理的机型,可选用离心式单级鼓风机。小规模污水处理厂中,也可选用罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度应小于40C。气体中固体微粒含量,罗茨风机不应大于100mg/m3,离心式鼓风机不应大于10mg/m3。微粒的尺寸不能大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半。但超过规定时应对进入鼓风机的空气进行除尘。罗茨风机宜选用同一型号,当风量变化较大时,应考虑风机大小搭配,但型号不宜过多。选用离心式鼓风机时,应详细核算各种工况条件下风机的工作点,尤其是在冬季,不得接近风机的喘振区和使电机超载,还应考虑送风压力和空气温度的变化。
曝气项目设计时应注意风机进风口必须有空气过滤装置,尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统,避免使用有油雾的气源,风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时,内壁要进行严格的防腐处理,曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管,钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布,与池壁的距离要大于200mm,配气管间距300~750mm,使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8~16):1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln,安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h,否则应放空池内污水,充人1m深的清水或二沉池出水,并以小风量持续曝气。曝气项目设计的曝气池底部流速不宜小于0.5m/s。
曝气项目设计时,管式曝气器的通气量和板式大小差不多,制造材质也相同,除了在外形上有很大差别之外,安装方式也有不同,管式曝气器比板式灵活。管式曝气器可以在后期维修不方便排水的的情况下直接改造成可提升曝气管,更换维修方便。虽然生产厂家较多,但是产品质量良莠不齐,有的使用七、八年仍性能良好,有的使用二、三年就出现破损的状况。曝气器材质特别是橡胶膜片和加工质量不过关,会导致曝气效率低下、曝气不均匀、阻力损失大甚至使用时间不长即有膜片破损的情况,对污水处理厂运行造成极大影响。另外由于曝气器检修和更换较困难,若出现问题将严重影响污水处理厂的正常稳定运行。曝气项目设计时应该更换全新的穿孔管,完成清洗穿孔管上的积泥和积碳。沈阳污水池曝气项目设计
曝气项目中供风管道应在较低点设置排除水份或油份的放泄口。沈阳污水池曝气项目设计
曝气项目在设计时,应考虑表面曝气设备是利用马达高速转动来直接带动轴流式叶轮运作,再由导管经导水板将要处理的废水向四周喷出的过程中会形成纤薄的水幕,水幕会与空气结合并形成大量水滴,水滴在落下撞击液面时产生的乱流和气流以及大量的气泡会使水中的含氧量增加。表面曝气设备与鼓风曝气相比有一定的优越性,其耗能小且不需要修建鼓风机房以及大量的布气管道和曝气头,同时表面曝气设备的设施简单、集中,因此可以节约成本。由于污水中如果产生了大量的气泡就会阻碍曝气池液面的吸氧功能,降低溶氧效率,因此其不适用于在曝气过程中会产生大量泡沫的污水处理中。沈阳污水池曝气项目设计
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